Förderbandist die Schlüsselausrüstung des Fördersystems und sein sicherer und stabiler Betrieb wirkt sich direkt auf den Produktionsbetrieb aus. Die Durchbiegung des Förderbandes ist der häufigste Fehler bei Förderbändern, und ihre rechtzeitige und genaue Behandlung ist die Garantie für einen sicheren und stabilen Betrieb. Es gibt viele Phänomene und Gründe für eine Durchbiegung, und je nach Durchbiegungsphänomen und -grund sollten unterschiedliche Anpassungsmethoden angewendet werden, um das Problem effektiv zu lösen.

Ablenkungslösung

Dieses Papier basiert auf langjähriger praktischer Praxis aus der Sicht des Benutzers, der Verwendung mechanischer Prinzipien zur Analyse und Erklärung der Ursachen solcher Fehler und Behandlungsmethoden.

Erstens ist die Einbaulage der Lagerrollengruppe und die Vertikalität der Mittellinie des Förderbandes groß, was zu einer Abweichung des Förderbandes im Lagerabschnitt führt. Wie in Abbildung 1 dargestellt, erzeugt das Förderband beim Vorwärtslaufen auf den Rollen eine Vorwärtszugkraft Fq. Diese Zugkraft wird in die Rotationskraft Fz der Rollen und eine Querkraft Fc, die Querkraft, zerlegt, um die Rollen zu erzeugen Axiales Husten, da die Rollenhalterung feste Rollen nicht axial huschen kann, wird es zwangsläufig zu einer Reaktion Fy auf dem Förderband kommen, wodurch das Förderband auf die andere Seite der Bewegung bewegt wird, was zu der Abweichung führt.

Ermitteln Sie die Situation der Durchbiegungskraft bei der Installation der tragenden Rollengruppe. Es ist nicht schwer, die Gründe für die Durchbiegung des Förderbandes zu verstehen, und auch die Einstellungsmethode ist klar.

 Die Lösung der Förderbandumlenkung

Die erste Methode besteht darin, bei der Herstellung der Rollengruppe auf beiden Seiten die Befestigungslöcher zu Langlöchern zu verarbeiten, um sie anzupassen. Spezifische Methode ist, welche Seite des Riemens vorgespannt ist, welche Seite der Rollengruppe in Richtung der Vorwärtsrichtung des Riemens nach vorne gerichtet ist, oder die andere Seite nach hinten. Wie in Abbildung 2 dargestellt, sollte die Aufwärtsrichtung des Riemens durch Abweichung von der unteren Position der Rollengruppe nach links und die obere Position der Rollengruppe nach rechts verschoben werden.

Die zweite Methode besteht darin, die Zentrierrollengruppe zu installieren. Es gibt viele Arten von Zentrierrollengruppen, z. B. den Typ mit mittlerer Welle, den Typ mit vier Gliedern, den Typ mit vertikalen Rollen usw. Das Prinzip besteht darin, die Blockierung oder Rollen in der Richtung der horizontalen Ebene zu verwenden Die Rotationsblockierung oder der Querschub sorgen dafür, dass sich der Riemen automatisch zentriert, um die Durchbiegung des Riemens so anzupassen, dass der Zweck der Kraft und der Durchbiegung der Lagerrollengruppe in derselben Kraftsituation erreicht wird. Im Allgemeinen ist es sinnvoller, diese Methode anzuwenden, wenn die Gesamtlänge des Bandförderers kürzer ist oder wenn der Bandförderer in beide Richtungen läuft, da es bei kürzeren Bandförderern einfacher und nicht einfach ist, die Banddurchbiegung zu verlieren anpassen. Es ist besser, diese Methode nicht für lange Förderbänder zu verwenden, da die Verwendung eines Zentrierrollensatzes einen gewissen Einfluss auf die Lebensdauer des Förderbandes hat.

Die Achse der Kopfantriebsrolle oder der Endumkehrrolle steht nicht senkrecht zur Mittellinie des Förderers, was dazu führt, dass das Förderband an der Kopfrolle oder der Endumkehrrolle nicht mehr richtig ausgerichtet ist. Wenn die Rolle schief ist, ist die Elastizität des Förderbandes auf beiden Seiten der Rolle inkonsistent, und die Zugkraft Fq entlang der Breitenrichtung ist inkonsistent und weist einen zunehmenden oder abnehmenden Trend auf, wodurch das Förderband zusätzlich zu a wird abnehmende Richtung der beweglichen Kraft Fy, was dazu führt, dass das Förderband auf der losen Seite der Umlenkung, also der sogenannten"Läuft locker, läuft aber nicht fest". Die Einstellmethode ist wie folgt: Wenn bei der Kopfwalze das Förderband auf die rechte Seite der Walze abweicht, sollte der Lagersitz auf der rechten Seite nach vorne verschoben werden, und wenn das Förderband auf die linke Seite der Walze abweicht , der Lagersitz auf der linken Seite sollte nach vorne verschoben werden, und der Lagersitz auf der linken Seite kann nach hinten verschoben werden, oder der Lagersitz auf der rechten Seite kann nach hinten verschoben werden. Die Einstellungsmethode der Heckwalze ist genau entgegengesetzt zu der der Kopfwalze. Nach wiederholten Anpassungen, bis das Förderband eine idealere Position erreicht hat. Es ist besser, die Position genau festzulegen, bevor Sie die Antriebs- oder Umlenkrolle einstellen.

Drittens ist die äußere Oberfläche der Walze aufgrund von Verarbeitungsfehlern, klebrigem Material oder ungleichmäßigem Verschleiß aufgrund der Größe des Durchmessers nicht gleich, das Förderband läuft auf die Seite des größeren Durchmessers. Das heißt, das sogenannte"Groß und nicht klein ausfallen lassen". Die Kraftsituation ist in Abbildung 4 dargestellt: Die Zugkraft Fq des Förderbandes erzeugt einen großen Durchmesser auf der Seite des beweglichen Teils der Kraft Fy, unter der Wirkung des Teils der Kraft Fy erzeugt das Förderband einen Versatz . In dieser Situation besteht die Lösung darin, die Oberfläche des anhaftenden Walzenmaterials zu reinigen. Verarbeitungsfehler und ungleichmäßiger Verschleiß sollten bis hin zur Wiederaufbereitung der Gummiverarbeitung der Walzenabdeckung ersetzt werden.